全自動核酸提取儀的故障排除與常見問題解決方法
更新時間：2025-07-17
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全自動核酸提取儀在核酸提取過程中起著至關(guān)重要的作用，但也會遇到一些故障和常見問題。以下是一些常見的故障排除與解決方法：
一、儀器無法啟動
可能原因：電源問題、保險絲熔斷或內(nèi)部電路故障。
解決方法：
檢查電源插座是否正常供電。
檢查儀器背面的保險絲是否熔斷，如有熔斷，更換新的保險絲。
若電源和保險絲均正常，可能是內(nèi)部電路故障，需聯(lián)系廠家維修。
二、顯示屏無顯示或顯示異常
可能原因：顯示屏問題或連接線松動。
解決方法：
檢查顯示屏連接線是否松動，如有松動，重新插拔連接線。
若連接線正常，可能是顯示屏故障，需更換新的顯示屏。
三、操作界面無響應(yīng)或反應(yīng)遲鈍
可能原因：觸摸屏故障或內(nèi)部軟件問題。
解決方法：
嘗試重啟儀器，看是否能解決問題。
若重啟后問題依舊，可能是觸摸屏故障，需更換新的觸摸屏。
若觸摸屏正常，可能是內(nèi)部軟件問題，需聯(lián)系廠家進行軟件升級或修復。
四、提取效率低
可能原因：磁珠與樣本比例不合適、磁珠質(zhì)量問題、磁珠分離器故障、樣品量與試劑配比不當、研磨不充分、洗脫液不足或操作不當。
解決方法：
檢查磁珠與樣本的比例是否合適，根據(jù)說明書調(diào)整比例。
檢查磁珠質(zhì)量，如有需要，更換新的磁珠。
若磁珠與樣本比例、磁珠質(zhì)量均正常，可能是磁珠分離器故障，需聯(lián)系廠家維修。
確保樣品量與試劑配比控制在一定范圍內(nèi)，避免超過裂解能力。
充分研磨樣品，確保核酸提取條件滿足。
使用足量的洗脫液洗脫并充分混勻，避免有團塊殘存。
五、提取過程中出現(xiàn)漏液現(xiàn)象
可能原因：密封圈磨損、管道堵塞或泵故障。
解決方法：
檢查密封圈是否磨損，如有磨損，更換新的密封圈。
若密封圈正常，檢查管道是否堵塞，如有堵塞，清理管道。
若密封圈和管道均正常，可能是泵故障，需聯(lián)系廠家維修。
六、提取結(jié)果不穩(wěn)定
可能原因：試劑質(zhì)量問題、溫度控制不準確、操作不當或?qū)嶒灪牟牟黄ヅ洹?/div>
解決方法：
檢查試劑質(zhì)量，如有需要，更換新的試劑。
檢查溫度控制系統(tǒng)是否準確，如有偏差，進行調(diào)整。
嚴格按照說明書進行操作，避免操作不當導致的結(jié)果不穩(wěn)定。
確保實驗耗材匹配，如使用合適的吸附柱或磁珠。
七、噪音過大
可能原因：風扇故障、電機故障或內(nèi)部零件松動。
解決方法：
檢查風扇是否正常運轉(zhuǎn)，如有異常，更換新的風扇。
若風扇正常，檢查電機是否運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，如有異常，需聯(lián)系廠家維修。
若風扇和電機均正常，可能是內(nèi)部零件松動，需聯(lián)系廠家進行檢查和維修。
此外，還有一些特定于全自動核酸提取儀的常見問題及其解決方法：
八、手工提取與上機提取結(jié)果存在顯著差異
可能原因：儀器操作流程與手工操作流程存在差異，如裂解與結(jié)合步驟的結(jié)合效率受影響。
解決方法：對上機操作的體系進行優(yōu)化，確保裂解、結(jié)合、洗滌、洗脫等步驟的效率。
九、儀器孔位之間提取效率有所差異
可能原因：孔位與底部加熱凹槽貼合不緊密或儀器加熱模塊有問題。
解決方法：檢查深孔板的孔位與底部加熱凹槽的貼合情況，確保緊密貼合。同時觀察孔位的上游裂解孔位內(nèi)是否有磁珠殘留，檢測儀器在孔位間的轉(zhuǎn)移磁珠能力是否完整。若問題依舊存在，考慮儀器加熱模塊是否存在問題，并聯(lián)系廠家維修。
十、上機提取時加入的洗脫液體積與實際得到的核酸溶液體積存在顯著差異
可能原因：洗脫孔位的設(shè)計或操作不當導致洗脫液揮發(fā)或殘留。
解決方法：確保洗脫步驟的操作正確，避免洗脫液揮發(fā)或殘留。同時檢查洗脫孔位的設(shè)計是否合理，如有必要，聯(lián)系廠家進行咨詢或調(diào)整。
全自動核酸提取儀在使用過程中可能會遇到多種故障和常見問題。為了確保儀器的正常運行和提取結(jié)果的準確性，用戶應(yīng)定期維護和保養(yǎng)儀器，并嚴格按照說明書進行操作。在遇到問題時，及時聯(lián)系廠家或?qū)I(yè)維修人員進行解決。
